Kohlenstoff-Faser-Rohr-Hochdruckwiderstand des großen Durchmesser-3k

Produkt-Beschreibung

Hochdruckwiderstand-großer Durchmesser-Kohlenstoff-Faser-Rohr-Hersteller
 

Ein zusammengesetztes Rohr wird von zwei hergestellt oder konstituierendere Materialien. Einzeln haben diese Materialien erheblich unterscheidende Eigenschaften. Diese Eigenschaften konnten entweder körperlich oder chemisch und wenn diese Materialien durch den zusammengesetzten Rohrhersteller kombiniert worden sind, das Ergebnis sein ist ein Verbundwerkstoff mit den Eigenschaften, die zu der von irgendeiner der einzelnen Komponenten unkonventionell sind. Die Präferenz für Zusammensetzungen kommt unten zu einigen Gründen. Es konnte ihr preiswerteres, hochfesteres oder sogar ihr helleres Gewicht sein. Eine der hauptsächlichanwendungen für ein zusammengesetztes Rohr ist sein Gebrauch in den strukturellen Zwecken für Gebäude, Brücken und Bau.

Kohlenstofffaserrohre sind für beide Liebhaber und Industriefachleute ideal. Unter Verwendung der Starrheit der Kohlenstofffasern, kann eine extrem steife dennoch des Leichtgewichtlers Röhrenstruktur in einer breiten Palette von Anwendungen benutzt werden.

Kohlenstofffaserrohre können Stahl ersetzen, aber meistens, ist es das Ersetzen Aluminium. In vielen Fällen kann ein Kohlenstofffaserrohr 1/3. eines Aluminiumrohrs wiegen und hat noch die selben oder besseren die Stärkeeigenschaften. Deswegen werden faserverstärkte Rohre des Kohlenstoffs häufig in den Anwendungen, die Leichtgewichtler entscheidend ist, wie Aerospace, Rennwagen gefunden und Ausgleichssport.

Kohlenstoff-Faser-Rohr-Anwendungen

Jede mögliche Anwendung, in der Gewicht entscheidend ist, schaltend zur Kohlenstofffaser ist nützlich. Die Folgen sind einiger des allgemeinsten Gebrauches der Kohlenstofffaserrohre:

• Luftfahrtstrahlen und Spars
• Bauteile der Formel 1
• Pfeilwellen
• Fahrradrohre
• Kajakpaddel

Herstellungskohlenstoff-Faser-Rohre

LIJIN-Verbundwerkstoffe können schwierig sein herzustellen. Dieses ist, weil Druck an beiden in internem und in der externen Seite des Laminats angewendet werden muss. Meistens werden Kohlenstofffaserrohre mit einem ununterbrochenen Profil entweder durch Pultrusion oder Fadenwicklung hergestellt.

Pultruded-Rohre sind bei weitem die ununterbrochenen zusammengesetzten Profile der kosteneffektivsten Herstellungsart. Wenn man ein hohles Rohr pultruding, wird ein „sich hin- und herbewegender Dorn“ angefordert. Eine Chromstahlstange wird fest an Ort und Stelle auf der Seite des Würfels hinzugefügt, in dem der Rohstoff hereinkommt. Die Befestigungs-Hardware ist weit genug weg, die nicht die imprägnierte Faser behindert, während sie den Würfel kommt.

Der Raum zwischen dem Dorn und dem Würfel bestimmt die Wandstärke des Kohlenstofffaserrohrs.

Pultruding-Kohlenstoff-Faserrohre lassen die Produktion von Schläuche praktisch jeder möglicher Länge zu. Transport des Rohrs ist im Allgemeinen die Beschränkung auf Länge. Im Pultrusion lassen die meisten der Faser die Richtung des Rohrs laufen. Dieses stellt ein Rohr mit einem ungeheuren ungefähr der Steifheit, aber nicht viel der Bandstärke oder der quer-Richtungsstärke her.

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