Quadrat-Kohlenstoff-Faser-Rohr-hohe Steifheits-Twill-einfaches Muster 3K 6K 12K

Produkt-Beschreibung

Unterschiedliches Oberflächen-Quadrat-Kohlenstoff-Faser-Rohr 3K 6K 12K - kann besonders angefertigt werden
 

Kohlenstofffaserrohr sind als das Grundmaterial für Leichtflugzeug-Schläuche, Aerospace, Verteidigung, Freizeit, Automobil-ptubeucts, Industrie weitverbreitet und der medizinische Sektor sowie andere Anwendungen umfasst Hochbaureparatur und strengthening.it ist mit einer Verpackung von 3K, 6K, 12Ktwill oder Ebene, glatte Oberfläche oder Mattoberfläche fertig, und eine Vielzahl der Oberfläche kann besonders angefertigt werden

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Kohlenstofffaserrohre haben die unglaubliche lineare Stärke wegen der Orientierung der Kohlenstofffasern und werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet. (Verglichen mit herkömmlichen strukturellen Metallen (wie Stahl, Aluminium und Edelstahl), liefern Kohlenstofffaserrohre ausgezeichnete Dehnfestigkeitseigenschaften. Außer dem Aufweisen der hervorragenden Stärke, ist unser zusammengesetztes Kohlenstofffaserrohr dauerhaft extrem steif, leicht und.

Eigenschaften:

1. Gemacht von hoher Modulkohlenstofffaser 100% mit Epoxidharz
2. großer Ersatz für die minderwertigen Aluminiumflügelrohre
3. belastet nur 1/5 von Stahl und von 5 stärkeren als Stahl der Zeiten
4. niedriges Coefficiency der thermischen Expansion, Hochtemperatur-Widerstand
5. gute Hartnäckigkeit, gute Härte, niedriges Coefficiency der thermischen Expansion

Anwendungen:

1. Aerospace, Hubschrauber modellieren Drone, UAV, FPV, RC-Modell Parts
2. Fertigungs-Befestigungen und Werkzeugausstattung, industrielle Automatisierung
3. Sport-Ausrüstung, Musikinstrumente, medizinisches Gerät
4. Hochbau-Reparatur und Verstärkung
5. Auto-Innenausstattungs-Teile, Art Products
6. Andere

Warum wählen Sie uns?

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Kohlenstoff-Faser-Rohr-Herstellungsverfahren:

Einfassung 4-Axis ist ein Prozess, in dem wir Kohlenstofffasern über einem Dorn flechten. Die Umflechtungsmaschine bleibt in einem Platz und ein Aluminiumdorn überquert nach innen vom flechtenden Band. Die Schicht der Borte ist dann mit Epoxidharz in einem 2. Stadium in der Maschine naß-heraus. Das Laminat wird dann an 280F gefestigt und kuriert.

Geflochtene Verbundwerkstoffe bieten extreme Haltbarkeit und die Härte wegen der Ineinander greifenfasern und keiner Nähte an.
Wenn Schaden auftritt, neigt er nicht, innerhalb der Struktur fortzupflanzen.

Gewöhnlich umsponnene Kohlenstoffrohre haben ungefähr 75% von Fasern direkt auf der Achse des Rohrs. Diese Fasern sind ununterbrochene Fasern von einem Ende des Teils zum anderen. 10% der Fasern sind +/- 45 Grad und herum 15% sind 90 Grad (Band)
Wir können etwas Anpassungen zu den Prozentsätzen der Faserorientierung vornehmen; jedoch ist es nicht möglich, hohe Prozentsätze von +/- 45 Grad zu erhalten.

Der inhärente hohe Prozentsatz der Faser auf der 0 Achse stellt ein umsponnenes Rohr eine sehr gute Kompression oder ein verbiegendes Rohr her.
Weil die Maschine in einem Platz bleibt und der Dorn überquert, gibt es keine Längenbeschränkung zu den Teilen, die errichtet werden können (die errichtende Länge, Ofenlänge, und Dornlängen sind Begrenzungsfaktoren, aber der Prozess selbst ist nicht begrenzt).

Wir flechten gewöhnlich die längeren Längenteile oder größere Herstellungsläufe, die mit vor--preg verglichen werden

Geflochtene Kohlenstofffaserrohre neigen, mehr Oberflächenkräuselungen und kleine Lücken im Laminat zu haben. Dieses ist keine strukturelle Frage, aber es kann eine kosmetische Frage sein und es hat möglicherweise einen Effekt auf die Od-Toleranz des Faches.

Beispiele einiger Anwendungen für umsponnenen Schläuche

Fernsehtürme, große Antennenversammlungen, tragbare Antennen, BrummenTragflächenholme, struktureller Schläuche der Flugzeuge, Segelbootspars, Binderschläuche, Rohre verstärkend, Distanzrohre und versteifen Rohre, Kompressionsspreizen, GPS-Türme, hohe Spannseilspreizen, Markisendruckrohre, strukturelle Strahlen, niedrige Störungstürme.