Rollenverpackung 3K-Kohlenstofffaser-Weave Tube Verschleiß- und Korrosionsbeständig

Produkt-Beschreibung

3K-Kohlenstofffaser-Weave-Rohr. Verschleiß- und Korrosionsfest.
 
Ein Rohr aus Kohlenstofffaser ist ein Rohr aus Kohlenstofffasergewebe, das zu einem bestimmten Muster (oder "Gewebe") gewebt und anschließend mit Harz gebunden wurde.üblicherweise durch einen Prozess wie die RollenverpackungDiese Rohre sind bekannt für ihr Leichtgewicht, ihre hohe Festigkeit und ihre Steifigkeit, was sie für verschiedene strukturelle und leistungskritische Anwendungen ideal macht.
 
Erleben Sie den Höhepunkt der Innovation mit unseren Kohlenstofffaserröhren, die für eine überlegene Festigkeit und ein minimales Gewicht entwickelt wurden und für anspruchsvolle Anwendungen ideal sind.Diese Rohre sind bemerkenswert langlebig und steifSie können in Form und Größe angepasst werden und erfüllen spezifische Anforderungen, wobei gleichzeitig umweltfreundliche Standards eingehalten werden.Perfekt für hohe Temperaturen, sind unsere Kohlenstofffaserrohre die Wahl für Effizienz und Zuverlässigkeit.
 
Eigenschaften
 
1Hohe Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit von Kohlenstofffasern beträgt 6 bis 12 Mal die von Stahl und erreicht mehr als 3000 MPa.
2. Niedrige Dichte, leichtes Gewicht: Die Dichte der Kohlenstofffaser beträgt weniger als ein Viertel der Dichte des Stahls.
3. Korrosionsbeständig: Kohlenstofffaserrohre haben eine sehr gute chemische Stabilität.
4. Thermische Stabilität: Die Kohlenstofffaser kann auch bei Temperaturunterschieden einen geringen Linearerweiterungskoeffizienten aufrechterhalten und wird nicht leicht kriechen, was die Rohrgenauigkeit besser gewährleisten kann.
5. in der Lebensmittelindustrie, in der AV-Industrie, in der Automobilindustrie usw. weit verbreitet.
 
Gemeinsame Herstellungsmethoden

• Roll-Wrapped: Mehrere Schichten Präpreg-Gewebe um einen Mandrel gewickelt; ermöglicht kundenspezifische Layouts und ist üblich für kleine Chargen, Hochleistungsrohre.
• Filamentwunde: Kontinuierliche Stränge aus Kohlenstofffaser, die sich um einen Mandel wenden; ideal für die großflächige Produktion.
• Pultrured: Gerade Faserstränge, die durch Harz und eine erhitzte Matrix gezogen werden; gut für massenmäßig hergestellte Rohre mit einer Stärke in eine Richtung.

Anwendungen

• Luft- und Raumfahrt und Drohnen (Drohnen)
• Automobilindustrie und Motorsport
• Fahrräder und Sportgeräte
• Robotik und Automatisierung
• Teleskopstangen, Kamera-Ausrüstung und RC-Hobbies

 
Herstellungsprozess
 
Der Herstellungsprozess umfasst mehrere Schritte:
 

• Materialwahl: Hochwertige Garne werden sorgfältig ausgewählt, wobei ihre Zugfestigkeit, ihre Modulus und andere erforderliche Eigenschaften berücksichtigt werden.
• Die Produktion von Präpregs: Um Präpregscheiben herzustellen, werden die ausgewählten Garne mit einem thermofestigen Harz, in der Regel Epoxid, imprägniert.Diese Präpreg-Blätter bieten eine präzise Kontrolle über die Faserausrichtung und die Harzverteilung.
• Aufstellung und Verhärtung: Die Präpregscheiben werden in bestimmte Abmessungen geschnitten und Schicht für Schicht in eine Form gestapelt, wobei die Fasern nach dem gewünschten Muster ausgerichtet werden.Die Montage wird dann unter Hitze und Druck gehärtet, wodurch der Präpreg zu einer festen Struktur wird.
• Nachbearbeitung: Nach der Verhärtung werden die Rohre in verschiedenen Nachbearbeitungsstufen wie Schleifen, Trimmen und Oberflächenbehandlung unterzogen, um die gewünschten Endmaße, Glatzheit und Aussehen zu erreichen.

Einzigartige Eigenschaften von 3K-Kohlenstofffaserrohren
 
3K-Kohlenstofffaserrohre besitzen mehrere einzigartige Eigenschaften, die sie in verschiedenen Anwendungen sehr wünschenswert machen:

• Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Die Anordnung der 3K-Kohlenstofffaser aus 3.000 Filamenten in jedem Zug bietet eine außergewöhnliche Festigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines leichten Profils.Diese Eigenschaft ist in Industriezweigen von entscheidender Bedeutung, in denen eine Gewichtsreduktion unerlässlich ist., wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt und im Automobilbereich.
• Ausgezeichnete Steifigkeit: Die ausgerichteten Fasern bieten eine hohe Steifigkeit und sorgen für eine minimale Abbiegung unter Last.wie Robotik und Industrieausrüstung.
• Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit: Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe, einschließlich 3K-Kohlenstofffaserrohre, weisen eine ausgezeichnete Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit auf.sie für Außen- und anspruchsvolle Umgebungen geeignet machen.