Hochfester runder Hochdruck-Widerstand des Kohlenstoff-Faser-Schlauch3k

Produkt-Beschreibung

Rohre des Hochdruckwiderstand-hochfeste Kohlenstoff-Faser-Schlauch3k

Wegen ihrer einzigartigen Eigenschaften, Kohlenstofffaserrohre werden in den zahlreichen Anwendungen über traditionellen Materialien wie Aluminium, Stahl und Titan verwendet.

Eigenschaften sind:

• Hochfest und Steifheit mit Leichtgewichtler
• Ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit
• Masshaltigkeit: Tief, zum von CTE (Ausdehnungskoeffizient) auf Null einzustellen

LIJIN kann eine umfangreiche Strecke des leistungsstarken, leichten zusammengesetzten Schläuche für Gebrauch in einer großen Vielfalt von Industrien zur Verfügung stellen und der Anwendungen. Diese leichten, zusammengesetzten Rohre weisen hervorragende Stärke, Haltbarkeit und Starrheit auf. Sie liefern die ausgezeichneten Dehnfestigkeitseigenschaften, die mit herkömmlichen strukturellen Metallen verglichen werden und sind eine erste Wahl in einer Vielzahl von Leistungsanwendungen.

Ob es ästhetische Veränderungen oder großartige mechanische Eigenschaften ist, haben wir die Kohlenstofffaserrohre für Sie!

Die Erstbenutzung der Kohlenstofffaser in der Hochleistung geht zurück bis 1960-1970. Sie wurde sehr schnell in jedem technischen Bereich populär, in dem Leichtigkeit und Stärke Primärbedarf waren.

Kohlenstofffaser stammt von der thermischen Pyrolyse aus einem kontrollierten Ofen, in dem ein Material, das Vorläufer genannt wird, stark bei einer Temperatur von ungefähr 2000° C in einer Edelgasatmosphäre aufgewärmt wird, um Graphit zu produzieren.

Dann ändern andere Wärmebehandlungen die abschließenden Eigenschaften der Fasern, bei den Temperaturen zum Beispiel aufwärmen, die niedriger sind, als 2000°C Ihnen ein mehr Stärkematerial gibt, während mit höheren Temperaturen Sie eine teurere Kohlenstofffaser aber mit einem höheren Elastizitätsmodul (Elastizitätsmodul) erhalten.

Deshalb heute gibt es viele Arten Kohlenstofffasern, die, selbst wenn sie ähnlich sind, zu Produkte mit verschiedenen Preisen und Leistungen führt.

Die Kohlenstofffasern erreichten vorher werden ertrunken kürzlich im Epoxidharz (nannte die Matrix), das als eine Mappe auftritt und die Fasern zusammenarbeiten und die Belastung auf jede von ihnen gleichmäßig verteilen lässt.

Wie Sie schätzen können, dass diese Matrix eine Primärrolle hat und sie ist in den letzten Jahren, wie den nanocomposite Füllern nach innen von ihr studiert worden und verbessert worden.