3K 10mm-Kohlenstofffaser-Panel

Produkt-Beschreibung

Custom Design CNC-Kohlenstofffaserplatten 3K 10MM Kohlenstofffaserplanel

INFORMATIONEN über CO2-Faserblätter

Kohlenstofffaser, auch als Kohlenstoffgraphit oder CF bekannt, ist ein Material, das aus dünnen Fasern besteht, die hauptsächlich aus Kohlenstoffatomen bestehen.Diese Fasern sind aufgrund der mikroskopischen Kristallzusammenstellung der Kohlenstoffatome sehr stark.Die Kohlenstofffaser entsteht, indem mehrere Tausend Kohlenstofffasern zusammengewickelt werden, um einen Schleifer zu bilden, der allein oder in einem Stoff gewebt werden kann.Das Gewebe kann mit einem thermoplastischen Harz kombiniert und geformt oder gewundet werden, um Verbundteile wie CFK herzustellenKohlenstofffaser hat mehrere Webmuster und ist in der Luftfahrt, im Militär, im Bauwesen, im Motorsport, in derund andere Wettkampfsportarten aufgrund ihres geringen GewichtsDie Kohlefaser ist jedoch im Vergleich zu ähnlichen Materialien wie Glasfaser oder Kunststoff relativ teuer.

Kohlenstofffasern widerstehen zwar hervorragend Spannungen oder Dehnungen, sind aber bei Druck oder starkem Stoß nicht so stark.Hochleistungs-Kohlenstofffasern wurden erstmals von Roger Bacon im Union Carbide Parma Technical Center entwickeltDiese Methode war ineffizient, und die daraus entstehenden Fasern hatten nur etwa 20 Prozent Kohlenstoff und niedrige Festigkeitseigenschaften.Akio Shindo von der Agentur für industrielle Wissenschaft und Technologie in Japan schuf Kohlenstofffaser mit Polyacrylonitril (PAN) als Rohstoff, wodurch eine Faser entsteht, die etwa 55 Prozent Kohlenstoff enthält.

Das Festigkeitspotenzial von Kohlenstofffasern wurde 1963 von der britischen Royal Aircraft Establishment in Farnborough, Hampshire, beobachtet.die zur Entwicklung industrieller Produktionsanlagen für Kohlenstofffasern durch drei britische Unternehmen führteRolls-Royce nutzte Kohlenstofffaser in seinem RB-211 Flugzeugmotor, um seine Eigenschaften zu nutzen.Aber sein ehrgeiziger Zeitplan wurde gefährdet, als sich die Carbonfaser-Kompressorblätter leicht durch Vogelanschlag beschädigten.Die Probleme von Rolls-Royce wurden so groß, daß das Unternehmen 1971 von der britischen Regierung verstaatlicht wurde und die Produktionsstätte für Kohlenstofffasern verkauft wurde, um Bristol Composites zu gründen.

Während der 1970er Jahre war Courtaulds weiterhin ein bedeutender Anbieter von Kohlenstofffasern für den Sportartikelmarkt, wobei Mitsubishi sein Hauptkunde war.Courtaulds erweiterte sich durch den Bau einer Produktionsstätte in KalifornienDie Investition erbrachte jedoch nicht die erwarteten Renditen, was zur Entscheidung führte, die Produktion von Kohlenstofffasern 1991 einzustellen.RK Carbon Fibres Ltd. mit Sitz in Inverness, wird weiterhin durch die Schaffung von Kohlenstofffasern für industrielle Anwendungen gedeihen.

Ein Carbonfaserfaden ist ein Bündel von vielen tausend Kohlenstofffasern, wobei jedes Filament einen Durchmesser von 5-8 Mikrometern hat und fast ausschließlich aus Kohlenstoff besteht.Kohlenstofffasern werden aus Vormaterialien wie Rayon hergestelltKohlenstofffasergarne wird durch die lineare Dichte oder Anzahl der Filamente pro Garnenzahl bewertet, wobei einige häufig verwendete Gewebearten einfach, 2×2 Twill, 4×4 Twill und Satin sind.

Der Herstellungsprozess beinhaltet in der Regel die Erwärmung der gesponnenen PAN-Filamente in der Luft auf etwa 300 °C, wodurch viele der Wasserstoffbindungen gebrochen und das Material oxidiert werden.Das oxidierte PAN wird dann in einer inerten Atmosphäre eines Gases wie Argon auf etwa 2000 °C erhitzt.Die Ketten binden sich nebeneinander und bilden schmale Graphenplatten, die zu einem einzigen, säulenförmigen Filament verschmelzen.Das resultierende Produkt besteht in der Regel aus 93 bis 95% Kohlenstoff- Kohlenstofffasern können auch mit Schiefer oder Rayon als Vorläufer hergestellt werden,Aber die daraus resultierende Qualität ist Kohlenstofffaser kann durch Wärmebehandlungsprozesse weiter verbessert werden, um hohen Modul oder hochfeste Kohlenstoff zu erzeugenKohlenstoff, der im Bereich von 1500 bis 2000 °C erhitzt wird (Karbonierung), weist die höchste Zugfestigkeit von bis zu 820 000 psi (5,650 MPa oder N/mm2) auf.während Kohlenstofffasern, die von 2500 bis 3000°C erhitzt werden (Graphitierung), ein höheres Elastizitätsmodul von bis zu 77 aufweisen,000,000 psi (531 GPa oder 531 kN/mm2).

Kohlenstofffaser hat mehrere Vorteile gegenüber anderen Materialien, z. B. hohe Festigkeits-Gewichtsverhältnisse, geringe thermische Expansion und hohe Ermüdungsbeständigkeit, was sie für verschiedene Anwendungen geeignet macht.In der Luft- und RaumfahrtIn militärischen Anwendungen wird Kohlenstofffaser für Körperpanzerungen und ballistische Helme verwendet.Bauingenieurwesen, Kohlenstofffaser wird zur Verstärkung von Betonkonstruktionen wie Brücken und Gebäuden verwendet, um ihre Tragfähigkeit und Erdbebenbeständigkeit zu erhöhen.

Kohlenstofffaser wird auch im Motorsport eingesetzt, wo leichte Komponenten die Geschwindigkeit und das Handling eines Fahrzeugs verbessern können.Die Formel-1-Industrie verwendet seit den 1980er Jahren Kohlenstofffaser., wobei für das Fahrwerk, die Aufhängungskomponenten und die aerodynamischen Teile Kohlenstofffaserverbundstoffe verwendet werden.

Trotz seiner Vorteile bleibt Kohlefaser im Vergleich zu anderen Materialien relativ teuer, was ihre Verwendung in Hochleistungsanwendungen einschränkt.die Fortschritte in den Herstellungsprozessen zu einer Senkung der Kosten geführt haben, wodurch sie für ein breiteres Spektrum von Industriezweigen und Anwendungen zugänglicher wird.

Abschließend ist Kohlefaser ein Material mit außergewöhnlichen Eigenschaften, darunter ein hohes Festigkeits-Gewichtsverhältnis und eine geringe thermische Ausdehnung.Die Produktion von Kohlenstofffasern hat seit ihrer Gründung in den 1950er Jahren einen langen Weg zurückgelegt., und wird jetzt in verschiedenen Anwendungen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Militär, Bauingenieurwesen und Motorsport, weit verbreitet.Weitere Entwicklungen in den Herstellungsprozessen können zu einer kostengünstigeren Produktion führen, wodurch die Kohlenstofffaser für eine breitere Palette von Industriezweigen und Anwendungen zugänglicher wird.

KohlefaserplattenSpezifikation: