Maßgeschneiderte 3K-Carbonfaser-Rohrrolle mit Twill-Carbonfaserstab

Produkt-Beschreibung

Herstellung von Kohlefaserrohren nach Maß 3K-Kohlenstofffaserrohre
 
Die Herstellung von Kohlefaserrohren umfasst mehrere Schlüsselprozesse zur Herstellung hochwertiger und zuverlässiger Verbundrohre.Aufgrund ihrer leichten, hochfesten und korrosionsbeständigen Eigenschaften werden diese Rohre in verschiedenen Branchen eingesetzt.Hier ein Überblick über die typischen Herstellungsschritte:
 
1. Design und Materialauswahl:Der erste Schritt besteht darin, das Kohlefaserrohr entsprechend der beabsichtigten Anwendung zu entwerfen.Ingenieure berücksichtigen Faktoren wie erforderliche Abmessungen, mechanische Eigenschaften und Leistungsmerkmale.Der spezifische Typ und die Qualität der Kohlefaser und der Harzmatrix werden auf der Grundlage der gewünschten Leistung und Kostenüberlegungen ausgewählt.
 
2. Vorbereitung des Dorns:Ein Dorn ist eine Form oder Form, um die die Kohlefaser während des Herstellungsprozesses gewickelt wird.Es besteht typischerweise aus Materialien wie Metall, Kunststoff oder Schaumstoff.Form und Abmessungen des Dorns müssen den gewünschten Spezifikationen des endgültigen Kohlefaserrohrs entsprechen.
 
3. Prepreg-Herstellung:Prepregs sind mit Epoxidharz vorimprägnierte Kohlefaserplatten.Diese Prepregs werden hergestellt, indem die Kohlenstofffasern mit dem Harz beschichtet und anschließend teilweise ausgehärtet werden.Das Harz befindet sich in einem halbfesten Zustand, sodass das Prepreg leicht gehandhabt und auf die richtige Größe zugeschnitten werden kann.
 
4. Wickelvorgang:Die Prepregs werden in Streifen oder Bänder geschnitten und dann in einem präzisen Muster um den Dorn gewickelt.Der Wickelvorgang kann je nach Komplexität des Designs und Produktionsumfang automatisiert oder manuell erfolgen.Das Wickelmuster, die Faserorientierung und die Anzahl der Schichten sind entscheidend für die mechanischen Eigenschaften des Schlauchs.
 
5. Aushärtung:Sobald die Kohlefaserschichten um den Dorn gewickelt sind, wird die Baugruppe zum Aushärten in einen Ofen oder Autoklaven gegeben.Beim Aushärtungsprozess wird der Verbundstoff erhöhten Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt, sodass das Epoxidharz vollständig aushärten und die Kohlenstofffasern miteinander verbinden kann.
 
6. Entformen und Trimmen:Nach dem Aushärten wird das Rohr vom Dorn entfernt.Überschüssiges Material oder unebene Kanten werden beschnitten, um die endgültigen gewünschten Abmessungen zu erreichen.
 
7. Oberflächenbehandlung:Abhängig von der Anwendung kann die Oberfläche des Kohlefaserrohrs einer zusätzlichen Behandlung unterzogen werden, beispielsweise durch Schleifen oder Auftragen von Beschichtungen, um das Aussehen, die Glätte oder die Haftungseigenschaften zu verbessern.
 
8. Qualitätskontrolle:Um sicherzustellen, dass die fertigen Carbonfaserrohre den geforderten Spezifikationen und Standards entsprechen, werden umfassende Qualitätsprüfungen durchgeführt.Dies kann Inspektionen auf Mängel, Maßhaltigkeit und Prüfung der mechanischen Eigenschaften umfassen.
 
9. Fertigstellung und Montage:Bei Bedarf können zusätzliche Komponenten oder Armaturen am Kohlefaserrohr angebracht werden, um es für seinen endgültigen Einsatz oder die Integration in größere Systeme vorzubereiten.
 
Es ist erwähnenswert, dass die Herstellung von Kohlefaserrohren ein komplexer und spezialisierter Prozess sein kann.Automatisierte Maschinen und fortschrittliche Fertigungstechniken haben eine effizientere und konsistentere Produktion von Kohlefaserrohren ermöglicht und erfüllen die Anforderungen verschiedener Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Sport und Schifffahrtsanwendungen.
 

Unser Service:
 
1. Es gewährleistet eine einjährige Qualitätssicherung und einen 24-Stunden-Online-Kundenservice.
2. Schutz Ihrer Verkaufsfläche, Ihrer Designideen und aller Ihrer privaten Daten.
3. Anfragen nach Mustern werden angenommen.
4. Bohren und Schlitzen werden akzeptiert.
5. Wir garantieren, dass die Produkte mit den besten Materialien und ausgereiften Techniken hergestellt werden.
Alle Röhren können kostenlos repariert werden, wenn sie innerhalb eines Jahres portofrei an uns zurückgesandt werden.
 
FAQ:
 
1. Können Sie nach Mustern oder Zeichnungen produzieren?
Ja, wir können Ihre Muster oder technischen Zeichnungen erstellen.Wir können die Formen und Vorrichtungen herstellen.
 
2. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Normalerweise akzeptieren wir T/T, unwiderrufliches L/C auf Sicht.Für reguläre Bestellungen gelten als Zahlungsbedingungen 30 % Anzahlung, Restbetrag vor Versand.
 
3. Wie lange ist die Vorlaufzeit?
Normalerweise dauert es 25 bis 35 Tage nach der Musterbestätigung und dem Eingang Ihrer Vorauszahlung.Die konkrete Lieferzeit hängt von den Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.
 
4. Welche Verpackungsbedingungen gelten für Sie?
Grundsätzlich verpacken wir unsere Ware in neutralen Kartons.Es ist zerbrechlich, wir werden den Holzrahmen machen.und wir können auch entsprechend Ihren Anforderungen.
 
5. Wie lauten Ihre Lieferbedingungen?
Wir akzeptieren EXW, FOB, CIF usw. Sie können die Variante wählen, die für Sie am bequemsten und kostengünstigsten ist.
 
6. Wie können Qualitätsprobleme nach dem Verkauf gelöst werden?
Machen Sie Fotos von den Problemen und senden Sie diese an uns.Wir werden innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Probleme eine zufriedenstellende Lösung für Sie finden.
 
7. Darf ich mein Logo auf Kohlefaserprodukte drucken?
Ja.Bitte informieren Sie uns vor unserer Produktion offiziell und bestätigen Sie den Entwurf zunächst anhand unseres Musters.
 
8. Sie sind Hersteller oder Handelsunternehmen?
Wir sind eine Fabrik.Sie sind jederzeit herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen.