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35mm O.D. 33mm I.D. 35x33x500mm 35mm 3K Roll umwickelt 100% rein rundes Kohlenstofffaserrohr

Min Bestellmenge : Verhandlungsfähig Preis : negotiable
Verpackung Informationen : Normale gewölbte Karton-Verpackung für internationalen Versand Lieferzeit : 7 Werktage nach empfangender Auftrags-Lohn
Zahlungsbedingungen : T/T, Western Union, L/C Versorgungsmaterial-Fähigkeit : 1500 Stück pro Monat
Herkunftsort: China Markenname: Tanku
Zertifizierung: SGS, ROHS Modellnummer: OEM-Produkte

Detailinformationen

Produktbezeichnung: Rohre aus reinen Kohlenstofffasern Größe: 35 x 33 x 500 mm
Länge: 0~2000mm Farbe: Schwarz oder angepasst
Oberfläche: Ebene/Twill/Lech/glattes Material: 100% Kohlenstofffaser
Merkmal: Leichtes hochfestes Gewebe: Twill 3K Ebene/3K
Hervorheben:

33 mm Kohlenstofffaserrohre

,

Rohre aus Kohlenstofffasern mit einer Breite von 35 x 33 x 500 mm

,

Rohre aus schwarzen Kohlenstofffasern

Produkt-Beschreibung

35mm O.D. 33mm I.D. 35x33x500mm 35mm 3K Roll umwickelt 100% rein rundes Kohlenstofffaserrohr

 

Rohre aus reiner Kohlenstofffaser: Ein revolutionäres Material für die moderne Technik

 

Kohlenstofffaser ist seit langem ein Grundnahrungsmittel in der Welt der fortgeschrittenen Technik und Fertigung, bekannt für seine leichten Eigenschaften, unglaubliche Festigkeit und Vielseitigkeit.Unter den verschiedenen Formen, in denen Kohlenstofffasern verwendet werden können, reine Kohlenstofffaserrohre als eine außergewöhnliche Lösung für eine Vielzahl von Branchen hervorheben.Diese Rohre sind nicht nur leicht und langlebig, sondern besitzen auch einzigartige Eigenschaften, die sie für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt unbezahlbar machen, Autos, Sportgeräte und sogar Medizinprodukte.

 

Was sind Rohre aus reiner Kohlenstofffaser?

 

Reine Kohlenstofffaserrohre sind zylindrische Strukturen aus 100% Kohlenstofffaser, typischerweise in ein Tuch oder eine einseitige Schicht gewebt, dann mit Harz imprägniert, um eine starke,StarrrohrDas resultierende Rohr ist ein Verbundmaterial, das die Festigkeit und Steifheit von Kohlenstofffasern mit der Flexibilität und Formbarkeit von Harz verbindet.Der Prozess der Herstellung von Kohlenstofffaserrohren beinhaltet häufig eine Kombination aus Filamentwicklung, Pultrusion oder manuelle Aufbautechniken, gefolgt von einer Härtung bei hohen Temperaturen, um die Festigkeit und Leichtigkeit der Struktur zu gewährleisten.

 

Die Hauptziele reiner Kohlenstofffaserrohre liegen in den einzigartigen Eigenschaften der Kohlenstofffaser selbst. Kohlenstofffasern sind bekannt für ihre hohe Zugfestigkeit, ihr geringes Gewicht, ihre geringe thermische Ausdehnung,und Korrosionsbeständigkeit, die Kohlenstofffaserrohre zu einer idealen Wahl für verschiedene Branchen machen, in denen Leistung und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.

 

Vorteile von Rohren aus reiner Kohlenstofffaser

 

  • Leichtgewicht:Einer der wichtigsten Vorteile reiner Kohlenstofffaserrohre ist ihre Leichtigkeit.Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für Industriezweige, in denen die Gewichtsreduktion entscheidend ist.In der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Automobilindustrie beispielsweise ist die Gewichtsreduktion ein wichtiger Faktor zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und der Leistung.
  • Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis:Die Kohlenstofffaser ist bekannt für ihr hohes Gewichtsverhältnis und trotz ihrer unglaublichen Leichtigkeit ist sie extrem stark und kann erheblichen Kräften und Druck standhalten.Diese Eigenschaft ist besonders in Hochleistungs-Anwendungen wie Motorsport wertvoll, Militärfahrzeuge und Bauteile von Luftfahrzeugen.
  • Haltbarkeit:Im Gegensatz zu Metallen, die im Laufe der Zeit rosten oder abfallen können, ist Kohlefaser gegen Umweltfaktoren wie Korrosion,UV-AbbauDies macht Kohlenstofffaserrohre ideal für den langfristigen Einsatz in schwierigen Umgebungen.
  • Anpassung:Kohlenstofffaserrohre können in verschiedenen Größen, Formen und Konfigurationen hergestellt werden, um spezifische technische Anforderungen zu erfüllen.für ein Bauprojekt ein robusteres Rohr, können Kohlenstofffaserrohre auf spezifische Spezifikationen zugeschnitten werden.
  • Flexibilität im Entwurf:Die Vielseitigkeit von Kohlenstofffaserröhren ermöglicht komplexe Formen und Konfigurationen, die mit herkömmlichen Metallen oder Kunststoffen nur schwer oder unmöglich zu erreichen sind.Diese Flexibilität ermöglicht es Ingenieuren, leichtere, effizientere und innovativere Produkte.
  • Thermische Stabilität:Die Kohlenstofffaser weist eine hervorragende thermische Stabilität auf, was sie für Anwendungen geeignet macht, bei denen hohe Temperaturen oder extreme thermische Zyklen erforderlich sind.oder empfindliche Geräte, halten Kohlenstofffaserrohre ihre strukturelle Integrität auch unter Wärmebelastung.

Anwendungen von Rohren aus reiner Kohlenstofffaser

 

Die Anwendungen reiner Kohlenstofffaserrohre erstrecken sich über eine Vielzahl von Branchen, von denen jede von den einzigartigen Eigenschaften der Kohlenstofffaser profitiert.Im folgenden sind einige der wichtigsten Bereiche aufgeführt, in denen Kohlenstofffaserrohre eingesetzt werden.

 

Luft- und Raumfahrt

 

Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist aufgrund ihrer leichten und hochfesten Eigenschaften einer der wichtigsten Verwender von Kohlenstofffaserrohren.Kohlenstofffaserrohre werden beim Bau von Flugzeugkonstruktionen verwendet, Fahrwerkskomponenten, Flugsteuerungssysteme und Satellitenkonstruktionen.und LandungKohlenstofffaserrohre bieten die für diese hohen Einsatzzwecke erforderliche Festigkeit ohne übermäßiges Gewicht, das die Kraftstoffeffizienz und Leistung beeinträchtigen würde.

 

Automobilindustrie

 

In der Automobilindustrie werden Kohlenstofffaserrohre zur Herstellung von Fahrgestellen, Rollkäfigen, Antriebswellen und anderen Strukturbauteilen für Leistungs- und Rennfahrzeuge verwendet.Das geringere Gewicht der Kohlenstofffaserrohre verbessert die Kraftstoffeffizienz und das Fahrverhalten, während die Festigkeit und Steifheit die Sicherheit und Langlebigkeit verbessern.so die Lebensdauer und Leistung der Batterie verbessern.

 

Sportartikel


Die Industrie für Sportgeräte ist ein weiterer Bereich, in dem reine Kohlenstofffaserrohren weit verbreitet sind.Kohlenstofffaserrohre bieten die perfekte Balance zwischen Leichtgewicht und LanglebigkeitSportler profitieren von reduziertem Gewicht und erhöhter Kraft, was sich in verbesserter Leistungsfähigkeit und längerer Lebensdauer der Ausrüstung niederschlägt.Kohlenstofffaserröhren, die in Fahrradrahmen verwendet werden, ermöglichen ein leichteres, eine steifere Fahrt, die sowohl Geschwindigkeit als auch Komfort erhöht.

 

Medizinische Geräte

 

Im medizinischen Bereich werden reine Kohlenstofffaserrohre für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet, von Prothesen bis hin zu chirurgischen Instrumenten.und leichtes Gewicht machen es zu einem idealen Material für orthopädische Implantate, Exoskelett und andere medizinische Geräte, die sowohl Haltbarkeit als auch Präzision erfordern.Das heißt, sie stören nicht die Röntgen- oder CT-Bildgebung., was in vielen medizinischen Verfahren entscheidend ist.

 

Robotik und Drohnen

 

Die Roboterindustrie hat auch herausgefunden, dass Kohlenstofffaserrohre ein ausgezeichnetes Material für die Herstellung leichter, hochfester Komponenten sind.Exoskelett, und andere Aktoren, bei denen sowohl Festigkeit als auch Flexibilität unerlässlich sind.größere ManövrierbarkeitDie Kombination aus hoher Festigkeit und geringem Gewicht macht Kohlenstofffaserrohre zu einem wesentlichen Material für unbemannte Luftfahrzeuge (UAVs).

 

Herstellung von Rohren aus reinen Kohlenstofffasern

 

Die Herstellung von reinen Kohlenstofffaserrohren umfasst mehrere Schritte.wobei Vorläuferfasern wie Polyacrylonitril (PAN) erhitzt und in Kohlenstofffasern umgewandelt werdenDiese Fasern werden dann auf eine Form oder einen Mandrel gewickt, um die gewünschte Rohrform zu bilden.

 

Der nächste Schritt ist die Harzimpregnierung, bei der die Kohlenstofffaser mit einem Harzmaterial infundiert wird, um die Fasern zu binden und einen festen Verbundstoff zu bilden.Abhängig von den gewünschten Eigenschaften des EndproduktsDie impregnierten Fasern werden dann in einem Ofen oder Autoklave gehärtet, um das Harz zu härten und das Rohr zu verfestigen.

 

Schließlich werden die Rohre nach der Fertigung durchschnittlich geschnitten, poliert und überprüft, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entsprechen.

 

Herausforderungen und Überlegungen

 

Reine Kohlenstofffaserrohre bieten zwar zahlreiche Vorteile, aber auch Herausforderungen bei ihrer Herstellung und Verwendung.Eine der wichtigsten Überlegungen ist die Kosten·Kohlenstofffaser ist im Vergleich zu traditionellen Materialien wie Stahl und Aluminium relativ teuer zu produzieren.Mit der Verbesserung der Technologie und der Effizienz der Fertigungsprozesse sinken die Kosten für Kohlenstofffaser jedoch weiter, was sie für eine breitere Palette von Anwendungen zugänglicher macht.

 

Eine weitere Herausforderung ist die Schwierigkeit, sie zu reparieren, denn zwar ist Kohlefaser unglaublich stark und langlebig, doch wenn sie einmal beschädigt ist (z. B. durch Aufprall oder Risse), kann es schwierig sein, sie zu reparieren.Im Gegensatz zu Metallen, die geschweißt oder geflickt werden können, Kohlenstofffaser erfordert spezielle Techniken zur Reparatur, die oft erfordern, dass das gesamte Bauteil ersetzt wird, wenn es schwer beschädigt ist.

 

Schlussfolgerung

 

Rein kohlenstofffaserrohre sind ein hochmodernes Material mit außergewöhnlichen Eigenschaften, die sie für Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen ideal machen.hohe Festigkeit, und ihre Langlebigkeit machen sie zu einem unschätzbaren Vorteil in Bereichen von der Luft- und Raumfahrt bis zur Robotik.und mit fortschreitender Technologie, wird der Einsatz von Kohlenstofffaserrohren in den kommenden Jahren wahrscheinlich zunehmen.

 

Für Ingenieure und Hersteller, die ihre Produkte für Leistung, Nachhaltigkeit und Langlebigkeit optimieren wollen,Reinkohlenfaserrohre bieten eine vielversprechende Lösung, die Innovation und Praktikabilität in Einklang bringt.

 

Material Rohr aus Kohlenstofffasern
Form Runde/oval
Technologie mit einer Breite von mehr als 30 mm
Abmessung Der bestehende Innendurchmesser der Form beträgt 4 mm bis 50 mm mit einer Länge von 1 m.
Anpassungsfähige Größe: Der maximale Durchmesser kann 200 mm betragen, der längste 3 m.
Oberfläche Schwarz glänzend/matte Oberfläche/bemalt
Glanzige 3K-Gewebe/matte 3K-Gewebe
Farbmetalldrahtgewebe
Merkmal Leichtgewicht, hohe Festigkeit
Betriebstemperatur Normalerweise -30-120 Grad, wenn besondere Anforderungen, lassen Sie es uns wissen.
Herkunftsort China
Funktion Marine, landwirtschaftliche Werkzeuge, Pfeilwelle, Medizin, Sportwaren
Toleranz Durchmesser Toleranz: +/- 0,1 mm
Längentoleranz +/-1 mm


35mm O.D. 33mm I.D. 35x33x500mm 35mm 3K Roll umwickelt 100% rein rundes Kohlenstofffaserrohr 035mm O.D. 33mm I.D. 35x33x500mm 35mm 3K Roll umwickelt 100% rein rundes Kohlenstofffaserrohr 135mm O.D. 33mm I.D. 35x33x500mm 35mm 3K Roll umwickelt 100% rein rundes Kohlenstofffaserrohr 235mm O.D. 33mm I.D. 35x33x500mm 35mm 3K Roll umwickelt 100% rein rundes Kohlenstofffaserrohr 335mm O.D. 33mm I.D. 35x33x500mm 35mm 3K Roll umwickelt 100% rein rundes Kohlenstofffaserrohr 4

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