3K-Kohlenstofffaserplatte Gold und Silber Draht Gewebt Glatte Matte Oberfläche Kohlenstofffaserblech

Produkt-Beschreibung

3K Carbon Fiber Board Gold und Silber Draht Gewebt Glatte Matte Oberfläche Carbon Fiber Sheet

Kohlenstofffaserblech ist eine Form von Kohlenstofffaserverbundprodukt. Es wird gebildet, indem Kohlenstofffaser mit Harz imprägniert und dann in einer Form gehärtet wird.Kohlenstofffaserkarton ist in der Regel eine bessere Materialauswahl.

Kohlenstofffaserplatten haben eine hohe Festigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit, Stoßbeständigkeit und Stoßbeständigkeit: Kohlenstofffaserplatten haben ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften,die Zugfestigkeit ist mehr als das Sechsfache der des gewöhnlichen Stahls, der elastische Modul ist besser als Stahl, und es hat eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit

Kohlenstofffaserplatte ist leichtgewichtig und gut an Flexibilität: Kohlenstofffaserplatte hat eine höhere Festigkeit als Stahl, und ihre Qualität ist nur 1/5 des Stahls.und in größeren Längen ohne Überlappung geliefert werden können.

Die Konstruktion von Kohlenstofffaserplatten ist praktisch und die Baugüte leicht zu gewährleisten: kein Nassbetrieb, keine Notwendigkeit für große Baumaschinen,und keine Notwendigkeit für feste Einrichtungen vor Ort. Die Länge der Carbonfaserplatte kann willkürlich geschnitten werden, die Konstruktion ist einfach und die Bauphase ist kurz.Der Prozess ist bequem., und die Platten dürfen sich kreuzen.

Gute Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Carbonfaserplatten: Säure-, Alkali-, Salz- und atmosphärische Korrosionsbeständigkeit, keine regelmäßige Wartung erforderlich.Und es hat eine schützende Wirkung auf die innere Betonstruktur, und kann den Zweck der doppelten Verstärkung und Reparatur erreichen.

Eigenschaften

• HÖCHQUALITÄTSMATERIAL: Unsere Kohlenstofffaserplatte besteht aus hochwertigem Kohlenstofffasermaterial, das leicht, robust und verschleißfest ist.Gewährleistung der Stabilität und Haltbarkeit des Produkts.
• EXZELLENTES HANDWERK: Jede Carbonfaserplatte ist sorgfältig entworfen und hervorragend verarbeitet, um eine glatte und flache Oberfläche mit ordentlichen Kanten und keiner Unvollkommenheit zu gewährleisten,Ihnen die beste Benutzererfahrung bieten.
• Multifunktionales Design: Diese Kohlefaserplatte eignet sich nicht nur für Flugmodelle, Drohnen und andere Bereiche, sondern kann auch bei der Änderung von Autos verwendet werden,Maschinenbau und andere Bereiche, um Ihren unterschiedlichen Nutzungsanforderungen gerecht zu werden.
• Leichtgewicht und tragbar: Die Carbon Fiber Plate ist aus Carbonfasermaterial gefertigt und leicht zu tragen und zu installieren, wodurch sie für Ihre Aktivitäten im Freien oder bei der Arbeit bequemer ist.
• Qualitätsservice: Wenn Sie Probleme oder Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unser Kundenservice-Team, wir werden Ihnen gerne helfen.

Karbonfaserplatte Spezifikation:

Herstellungsprozess von Carbonfaserplatten

1. Rohstoffvorbereitung: Prepreg Vorbereitung: Verwenden Sie hochwertiges Präpreg (Kohlenstofffasergewebe, das mit Epoxidharz imprägniert ist), um einen einheitlichen Harzgehalt und eine gleichmäßige Ausrichtung der Kohlenstofffaser zu gewährleisten.

2Schneiden: Schneiden: Schneiden Sie das Präpreg nach den Konstruktionsvorgaben in die gewünschte Größe und Form.Sicherstellung sauberer Kanten während des Schneidens zur Aufrechterhaltung der Genauigkeit im anschließenden Laminationsprozess.

3Lamination: Lamination: Die geschnittenen Präpregschichten werden entsprechend der gewünschten Dicke und Festigkeit gestapelt.Jede Schicht des Präpregs sollte in eine bestimmte Richtung angeordnet werden, um optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen.

4. Einfügen in die Form: Formenvorbereitung: Wählen Sie eine geeignete Form aus und legen Sie das gestapelte Präpreg in die Form, um sicherzustellen, dass das Präpreg flach und faltenfrei ist.Die Formoberfläche sollte mit einem Freisetzungsmittel behandelt werden, um die Abformung zu erleichtern.

5. Vakuumsäcke: Säcke: Verwenden Sie einen Vakuumsäcke, um die Form zu versiegeln und zu präparieren, um eine gute Dichtung zu gewährleisten.Der Zweck der Vakuumsäcke besteht darin, Luft zu entfernen und die Bildung von Blasen und Hohlräumen während des Autoklavenprozesses zu verhindern.

6Autoklavenbehandlung

• Härtung: Die verschlossene Form wird in den Autoklav gelegt und die entsprechende Temperatur, Druck und Zeit für die Härtung eingestellt.Die spezifischen Parameter werden entsprechend den Eigenschaften des Präpregs und den Anforderungen an das Produkt angepasst..
• Verfestigung: Während des Autoklavenprozesses fließt das Harz im Präpreg und kohlt, wodurch eine solide und robuste Struktur aus Kohlenstofffaserplatten entsteht.

7. Entfalten

• Abkühlung: Nach dem Abkühlen lassen Sie die Form und die Carbonfaserplatte auf natürliche Weise auf Raumtemperatur abkühlen.
• Entformung: Entfernen Sie die Carbonfaserplatte sorgfältig aus der Form, um sicherzustellen, dass die Oberfläche nicht beschädigt wird.

8. Nachbearbeitung

• Trimming: Die Kanten der Carbonfaserplatte werden mit Schneideausrüstung geschnitten, um die endgültigen Abmessungen und Form zu erhalten.
• Oberflächenbehandlung: Durchführen von Oberflächenbehandlungen (z. B. Schleif- oder Beschichtung), um eine glatte oder matte Oberfläche nach Kundenanforderungen zu erzielen.