Präzisionsgebaute 3K-Matte Twill-Kohlrohr aus Kohlenstofffaser

Produkt-Beschreibung

Präzisionsgebaute 3K-Matte Twill-Kohlrohr aus Kohlenstofffaser
 

Beschreibung

Das Kohlenstofffaserrohr wird durch das Rohrwalzverfahren hergestellt und kann mit mehrwinkligem Schichtwerk entworfen werden, um leistungsstarke, hochwertige Kohlenstofffaserrohren zu erzeugen.Es kann in medizinischen Geräten weit verbreitet werden., Sportgeräte, Drohnen, Industriemaschinen und verschiedene Rollen.

Alle unsere leichten und hochfesten Karbonfaser-Quadratrohre bestehen aus hochwertigem einseitigen Carbonfaser-Prepreg-Gewebe und 3K-Twill-/einfachem Carbonfaser-Prepreg-Gewebe.Glasfaser ist erhältlich.

Ultra-sterke Quadrat-Kohlenstofffaser-Verbundrohre können weit verbreitet als Flugzeugrahmen, Truss, Landwirtschaft Drohnen oder andere spezielle Anwendung verwendet werden.3/4 oder 1 Zoll Quadrat-Kohlenstofffaserrohr, oder maßgeschneiderte Verbundrohre für verschiedene Anwendungen.

Im Allgemeinen sind die Kohlenstofffaserrohre aus Toray T300 100% echtem Kohlenstofffaser-Präpreg Stoff.Wir können auch für hochmodul Toray T700 oder T800 Kohlefaserstoff wählen, um die besonderen Anforderungen der Kunden zu erfüllenDarüber hinaus können auch farbige Kevlar- oder geschmiedete Kohlenstofffaserröhren angeboten werden.

Wir produzieren rund, quadratisch, rechteckig, oval, elliptisch, achteckig, hexagonal und maßgeschneiderte Kohlenstofffaserrohre und Profile.

Hauptmerkmale

• Hohe Steifigkeit und Festigkeit
• Am leichtesten
• Niedrige Dichte
• Sicherheit
• Korrosionsbeständigkeit
• Röntgentransparenz
• Niedrige CTE (Koeffizient der thermischen Ausdehnung)
• Chemische Resistenz
• Wärme- und elektrische Leitfähigkeit
• Ermüdung
• Haltbarkeit
• Flexibilität der Produktion

Unsere Vorteile

• Mehr als 10 Jahre Erfahrung
• Professioneller Hersteller
• Strenge Qualitätskontrolle
• Facharbeiter
• Nähere Toleranz
• Angemessener Preis
• Kurze Produktionszeit
• Unternehmenskultur und -wert

Eigenschaften und Vorteile von Kohlenstofffaserrohren

Gewichtsverhältnis

Einer der wichtigsten Vorteile von Kohlenstofffaserröhren ist ihr außergewöhnliches Gewichtsverhältnis.Es ist bekannt, daß Kohlenstofffaserrohre bis zu fünfmal stärker als Stahl sind und nur ein Fünftel schwerer sindDies macht sie ideal für Anwendungen, bei denen Gewichtsersparnisse unerlässlich sind, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.Die spezifische Festigkeit von Kohlenstofffaserröhren kann Werte von etwa 1500 kNm/kg erreichenDiese Eigenschaft ist insbesondere in Industriezweigen wie Luftfahrt, Automobilindustrie und Sportartikel von Vorteil.bei denen eine Verringerung des Gewichts zu verbesserter Leistung und Kraftstoffeffizienz führen kann.

Darüber hinaus können Kohlenstofffaserrohre angepasst werden, um noch höhere spezifische Festigkeiten für fortschrittliche Anwendungen zu erreichen,zum Beispiel beim Bau von Raumfahrzeugen oder HochleistungssportgerätenDie Fähigkeit, verschiedene Faserorientierungen in einem einzigen Rohr zu kombinieren, kann spezifische Eigenschaften wie Torsionsfestigkeit oder Stoßfestigkeit verbessern.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Dichte von Kohlenstofffaserrohren liegt typischerweise zwischen 1,5 und 1,6 g/cm3.die zur Leichtigkeit und Handhabungsfreundlichkeit beitragen.

Korrosionsbeständigkeit

Kohlenstofffaserrohre weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, im Gegensatz zu Metallen wie Stahl und Aluminium, die sich im Laufe der Zeit bei Feuchtigkeit und Chemikalien abbauen können.Diese Korrosionsbeständigkeit macht Kohlenstofffaserrohre ideal für den Einsatz in rauen UmgebungenDie Inertheit der Kohlenstofffasern und die Stabilität der Epoxidharzmatrix tragen zu dieser Beständigkeit bei.Gewährleistung langfristiger Haltbarkeit und geringere Wartungskosten. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe erhalten ihre strukturelle Integrität und Leistung in Umgebungen, in denen Metalle versagen würden, was zu einer längeren Lebensdauer und niedrigeren Lebenszykluskosten beiträgt.

Die hohe Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstofffaserrohren führt zudem zu erheblichen Kosteneinsparungen während des Lebenszyklus eines Produkts.Offshore-Öl- und Gasplattformen verwenden Kohlenstofffaserrohre für Riser und andere Strukturbauteile, um die häufige und kostspielige Wartung von Stahlalternativen zu vermeidenDie jährlichen Wartungskosten für Stahlräder können $100 übersteigen.000, während Kohlenstofffaser-Riser nur eine geringe Wartung erfordern und damit die Wartungskosten um bis zu 80% senken können.Die nichtreaktiven Eigenschaften von Kohlenstofffasern machen sie zu einer idealen Wahl für biomedizinische Anwendungen, wo Biokompatibilität und Widerstand gegen Körperflüssigkeiten für langfristige Implantate und Prothesen unerlässlich sind.die sie für medizinische Implantate wie Prothesen und Wirbelsäulen geeignet machenDie chemische Trägheit der Kohlenstofffaser in Verbindung mit ihren mechanischen Eigenschaftenstellt sicher, dass es in Umgebungen verwendet werden kann, in denen andere Materialien versagen oder umfangreiche Schutzmaßnahmen erforderlich sindDie Biokompatibilität von Kohlenstofffasern verringert das Risiko von Nebenwirkungen und verlängert die Lebensdauer von Medizinprodukten und Implantaten, die oft 20 Jahre ohne Abbau überschreitet.