High Modulus 3K Kohlenstofffaserröhre Glanz / Matte Oberfläche, stark und leicht

Kohlenstofffaserrohre haben unter anderem die Vorteile hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringem Gewicht.einschließlich einer relativ stabilen Größe, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, geringer Wärmeausdehnungskoeffizient, Selbstschmierung und Energieabsorption bei seismischen Anwendungen.

Produktbezeichnung:Hochmodul 3K-Kohlenstofffaserrohr

Material:100% echte Kohlenstofffaser oder Hybrid mit Glasfaser/Kevlar

Form:Gerade oder gebogen in rundem oder winkelförmigem Abschnitt

• Hohe Qualität bei geringen Fabrikkosten
• Auf Lager angehäufte Massen
• Gut geführtes Produktions-/Logistikteam mit gutem Service

• Hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit
• Elektro- und Wärmeleitfähigkeit, geringer Wärmeausdehnungskoeffizient, Energieabsorption und Stoßbeständigkeit.

Nach jahrelanger Akkumulation hat LIJIN die Entwicklung der Branche verfolgt.Die Ingenieure von LIJIN werden Produktionspläne nach Zeichnungen des Kunden/Produktionskosten/Lieferzeiten erstellen.

• Herstellung von runden geraden Rohren mit hoher Produktivität und geringen Produktionskosten.
• Die Zukunft ist gut bei 2000 mm langen und 0,5 mm dünnen & kleinen Rohren, mit vielen Mandrels auf Lager.
• Wir haben viele Kohlenstofffaserrohre und Mandrels in 2000mm/3000mm für Ihr Großhandelsgeschäft angesammelt.
• Für den großen Durchmesser beträgt die ID bis zu 500 mm, in 10 Metern Länge.

• Sie produzieren geformte und gekrümmte Rohre wie ovale, dreieckige, quadratische, rec, hex, oct und geschwungene Rohre.
• Der Ingenieur von LIJIN entwirft die Ausrichtung des Aufbaus und nimmt das richtige Stoffmodell an, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
• Die Formen aus Edelstahl können in kurzer Zeit zu einem kostengünstigen Preis hergestellt werden.

Was ist das Verfahren zur Wicklung von Kohlenstofffaserfilamenten?

Der Prozess der Wickelung von Kohlenstofffaserfilamenten beinhaltet, dass die Wickelmaschine das Programm über den Computer vorsetzt.und auf der vorgefertigten kreisförmigen Form eine Gruppe von Präpreggarnen genau vorbereitet wird, um ein Formenverfahren mit einem hohen Mechanisierungsgrad von Verbundprodukten zu bildenJeder Mastentyp entspricht einem separaten Garnlegprogramm, das Kohlenstofffasern in unterschiedlichen Winkeln präzise wickelt.während die Spannung des Garns und andere entsprechende Parameter miteinander interagieren, um die erforderliche Produktbiegungskurve zu erreichenNur durch das Wicklungsprozess wird eine präzise Wicklungslösung des Garns mit Vorbelastung erreicht, die das große Torsionsproblem bei der Bewegung des Segelbootsmastes lösen kann.

Bei der Trockenfilamentverwundung werden Kohlenstofffaserbündel in Harz vorimpregniert und getrocknet, um vorgefertigte Kohlenstofffaserzüge zu bilden.Die vorgefertigten Kohlenstofffaser-Ziegel werden erhitzt, um ihre Klebrigkeit wiederherzustellen, und dann unter Spannungskontrolle durch die Wickelmaschine direkt auf den Mandel gewundenDa die Materialien aus Kohlenstofffasern im Voraus hergestellt werden, können der Harzgehalt und der Fasergehalt präzise kontrolliert werden.die Produktionsanlage für Trockenfilamentwicklung hat eine relativ einfache Struktur und ist einfach zu bedienen.Daher ist die Produktionseffizienz der Trockenwicklung hoch, die Qualität ist stabil und sie eignet sich für die Herstellung leistungsstarker Kohlenstofffaserrohre.

Das Wickeln von feuchten Filamenten besteht darin, das vorbereitete Kohlefasergarn durch ein Harzbad für die Imprägnierung zu führen und dann die imprägnierten Kohlefaserbündel über Rollen auf einen Mandel zu führen.und schließlich das Aushärten und EntmahlenWährend des Herstellungsprozesses ist es wichtig, in dem Harzbad eine konstante Temperatur und einen konstanten Druck aufrechtzuerhalten und es kontinuierlich zu rühren.Das Harz kann auch nach verschiedenen Anforderungen geändert werden.Abhängig von der Anwendung von Kohlenstofffaserrohren können die Wickelmuster in drei Typen eingeteilt werden: Helical Wickel, Umfang Wickel und Längs Wickel.Durch die Anwendung dieser drei Wickelmuster auf verschiedene Wickelschichten, kann die Gesamtziehfestigkeit des Kohlenstofffaserrohrs sowohl in Längs- als auch im Umfang gesteigert werden.

• Unsere Autoklavenmaschine produziert Kohlenstofffaserrohre, Bleche und kundenspezifische Teile.
• Wir produzieren Kohlenstofffaser-Quadratrohr, Rechteckrohr, Hexrohr, Oktrohr durch Präpreg-Kohlenstofffaser-Stoff in Rollen gewickelt Methode, die Formkosten sind viel geringer als die Formpressmethode,und der Stückpreis ist auch niedrigWir haben viele Mandrels auf Lager. Kontaktieren Sie uns jetzt, um die Liste für Sie zu überprüfen.

Alle Produkte aus Kohlenstofffaser werden nach den Anforderungen der Kunden bestellt. Für Kohlenstofffaserrohr und -blech ist eine kleine Versuchsbestellung verfügbar, um effektiv mit dem Geschäft zu beginnen.CNC-Bearbeitung ist für alle Kohlenstofffaserprodukte durch 3-Achsen möglich, 4- und 5-Achsen.

Wofür werden Kohlenstofffaserrohre verwendet?

Kohlenstofffaserrohre werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, einschließlich taktischer Leitern, Systeme, Stangen und Balken.und bessere mechanische Eigenschaften gegenüber herkömmlichen Materialien wie Aluminium, und Stahl.

Sind Kohlenstofffaserrohre stabil?

Kohlenstofffaserröhren werden in zahlreichen Anwendungen wie taktischen Leitern, Trägern, Balken usw. verwendet.und Titan aufgrund der folgenden Eigenschaften:: Hohe Festigkeit und Gewichtssteifigkeit.

Biegen sich Kohlenstofffaserrohre?

Unsere Kohlenstofffaserrohre sind aus einem thermosetzenden Epoxidharz gefertigt, was bedeutet, dass das Epoxidharz nach dem Aushärten nie wieder in einen flüssigen Zustand zurückkehrt.Wenn Sie versuchen, unsere Schläuche zu biegen, brechen sie mit genügend Kraft, aber sie biegen nicht.- Kohlenstofffaser-Epoxykompost ist sehr steif!