Hochfestes Faden-gedrehtes Kohlenstoff-Faser-Rohr-spezielles Formel-Harz

Produkt-Beschreibung

Hochfestes Faden-gedrehtes Kohlenstoff-Faser-Rohr-spezielles Formel-Harz

Faden-gedrehte Kohlenstoff-Faser-Rohr-Einleitung

Unser Rohr Rolle-wickelt Rohr, nicht Pultrusionsrohr ein, Rohr Rolle-einwickelnd haben Sie die Länge und das einschlaggarn, aber Pultrusionsrohr haben nur die Länge, nicht einschlaggarn, deshalb ist die Stärke nicht so gut wie Rollenrohre. Unser Schläuche ist unter Verwendung der Präzisionsgrunddorne und der nah überwachten materiellen Qualität hergestellt. Unser Ziel ist, Kunden mit dem Schläuche der hohen Qualität zu versehen, der mit angemessener Preiskalkulation balanciert wird.

Faden-gedrehte Kohlenstoff-Faser-Rohr-Spezifikation          

Kohlenstofffaserwicklung des Formteilprozesses

Wicklungsformteilprozeß wird in der klebenden Lösung des Harzes der ununterbrochenen Faser getränkt (oder des Stoffgurtes, presoak

Garn) auf Wicklung zum Dorn entsprechend bestimmten Regeln und dann, nachdem es kuriert hat und demoulding, erreichen

Produkte. Entsprechend der Fadenwicklung, die körperliche und chemische Zustand bildet, wenn das Harz ist 

unterschiedlich, unterteilt in trockene Wicklung, nasse Wicklung und trockene Wicklung der halbtrockenen Wicklung der Wicklung 3 kinds.(1) trockenen 

wird durch presoak Gummiverarbeitung presoak Garn angenommen, oder, auf einer Wickelmaschine nach erweichen Sie zu

Wicklung des zähflüssigen Flusses auf den Dorn. Wegen presoak Garns (oder mit) ist eine Berufsproduktion, 

um den Harzgehalt (genau bis 2%) und presoak ausschließlich zu steuern spinnen Sie Qualität. Deshalb kann trockene Wicklung 

steuern Sie genau die Qualität des Produktes. Trockener Wicklungsprozeß ist die größte Eigenschaft des Hochs 

Produktions-Leistungsfähigkeit, Windgeschwindigkeit kann 100 erreichen | 100 m/min, die säubernde Wickelmaschine, Arbeitsgesundheit 

Bedingung ist gute, hohe Produktqualität. Das abwärts gerichtete ist Förderanlage ist teuer, Bedarf sich zu erhöhen

in der Garnherstellungsausrüstung also in der Investition ist auch, trockene niedrige interlaminare Scherfestigkeit größer 

von den Wicklungsprodukten.

die nasse Wicklung der nassen Wicklung ist Fasergruppe (Garngurt), Kleber, direkt unter Spannungssteuerwicklung auf

der Dorn. Die Vorteile der nassen Wicklung für: (1) 40% preiswerter als trockene Wicklung; (2) hat das Produkt

gute Luftdichtheit, wegen der Wicklungsspannung, zum von Blasen zusammenzudrücken, die überschüssige Harzkleberflüssigkeit 

und Fülleabstände; (3) guter Parallelismus der Faseranordnung; (4) kann die nasse Wicklung, klebende Lösung des Faserharzes,

verringern Sie die Faserabnutzung; 5. hohe Leistungsfähigkeit (bis 200 m/min). Nasse Wicklung bemängelt, wie folgt: (1) Harz

Abfall ist große, schlechte Betriebsumgebung; (2) gelatieren Inhalt und Qualität der Fertigware ist nicht zu einfach

Steuerung; (3) weniger verfügbar für nasse Wicklungsharzvielzahl.

(3) erhöht sich halbtrockene Wicklung, nachdem halbtrockene Wicklung Fasergummi, unterwegs zur Wicklung zum Dorn ist, 

ein Satz trocknende Ausrüstung, vom Gummigarn zu entfernen Lösungsmittel, verglichen mit der trockenen Methode, 

nehmen Sie von presoak Kleberprozeß und -ausrüstung Abstand; Verglichen mit Nassverfahren, kann die Produkte herein machen 

der Blaseninhalt ist niedriger. Drei Methoden der Wicklung, nasse Wicklung verwendet im allgemeinsten; Trockene Wicklung

wird nur für Hochleistung und hohe Präzision der innovativen Technologie verwendet.