Großer Durchmesser-Faden-gedrehter Schläuche/starke Kohlenstoff-Faser-rundes Rohr

Produkt-Beschreibung

Großer Durchmesser-Faden-gedrehter Schläuche/starke Kohlenstoff-Faser-rundes Rohr

Faden-gedrehte Schlaucheigenschaften:
 

Hochfest

Korrosionsbeständigkeit

Leicht

Niedrige Dichte

Lange Nutzungsdauer

Faden-gedrehte Schlauchspezifikation          

Kohlenstofffaserwicklung des Formteilprozesses

Wicklungsformteilprozeß wird in der klebenden Lösung des Harzes der ununterbrochenen Faser getränkt (oder des Stoffgurtes, presoak 

Garn) auf Wicklung zum Dorn entsprechend bestimmten Regeln und dann, nachdem es kuriert hat und demoulding, erreichen

Produkte. Entsprechend der Fadenwicklung, die körperliche und chemische Zustand bildet, wenn das Harz ist 

unterschiedlich, unterteilt in trockene Wicklung, nasse Wicklung und trockene Wicklung der halbtrockenen Wicklung der Wicklung 3 kinds.(1) trockenen 

wird durch presoak Gummiverarbeitung presoak Garn angenommen, oder, auf einer Wickelmaschine nach erweichen Sie zu 

Wicklung des zähflüssigen Flusses auf den Dorn. Wegen presoak Garns (oder mit) ist eine Berufsproduktion, 

um den Harzgehalt (genau bis 2%) und presoak ausschließlich zu steuern spinnen Sie Qualität. Deshalb trockene Wicklung 

kann die Qualität des Produktes genau steuern. Trockener Wicklungsprozeß ist die größte Eigenschaft des Hochs

Produktions-Leistungsfähigkeit, Windgeschwindigkeit kann 100 erreichen | 100 m/min, die säubernde Wickelmaschine, Arbeitsgesundheit

Bedingung ist gute, hohe Produktqualität. Das abwärts gerichtete ist Förderanlage ist teuer, Bedarf sich zu erhöhen

in der Garnherstellungsausrüstung also in der Investition ist auch, trockene niedrige interlaminare Scherfestigkeit größer

von den Wicklungsprodukten.

1. Die nasse Wicklung der nassen Wicklung ist Fasergruppe (Garngurt), Kleber, direkt unter Spannungssteuerwicklung 
2. Auf den Dorn. Die Vorteile der nassen Wicklung für: (1) 40% preiswerter als trockene Wicklung; (2) 
3. Produkt hat die gute Luftdichtheit, wegen der Wicklungsspannung, zum von Blasen zusammenzudrücken, der Überfluss 
4. Klebende Flüssigkeits- und Fülleabstände des Harzes; (3) guter Parallelismus der Faseranordnung; (4) die nasse Wicklung, Faser
5. Klebende Lösung des Harzes, kann die Faserabnutzung verringern; 5. hohe Leistungsfähigkeit (bis 200 m/min). Naß 
6. Wicklung bemängelt, wie folgt: (1) ist Harzabfall große, schlechte Betriebsumgebung; (2) Gelinhalt und 
7. Qualität der Fertigware ist nicht einfach zu steuern; (3) weniger verfügbar für nasse Wicklungsharzvielzahl.
8. Halbtrockene Wicklung, nachdem halbtrockene Wicklung Fasergummi, unterwegs zur Wicklung zum Dorn ist,
9. Erhöht einen Satz trocknende Ausrüstung, Lösungsmittel, um vom Gummigarn zu entfernen, verglichen mit
10. Trocknen Sie Methode, nehmen Sie von presoak Kleberprozeß und -ausrüstung Abstand; Verglichen mit Nassverfahren, können Sie 

Faden-gedrehte Schlauchvorteile

(1) kann entsprechend dem Druck der Konzeption- des Produktswicklung sein, kann 

geben Sie volles Spiel zur Stärke der Faser;

(2) als hochfest: im Allgemeinen eine Fadenwunde 

Druckbehälter mit dem Volumen, verglichen mit Druck des Stahlbehälters, das Gewicht können verringern 

40 | 60%;

(3) hohe Zuverlässigkeit: Fadenwicklung ist einfach, Mechanisierung und Automatisierung von zu verwirklichen 

Produktion, Prozessbedingung ist entschlossen, heraus gesetzt der Produktqualität ist stabil und genau;

(4) hohe Leistungsfähigkeit: die mechanisierte oder automatisierte Produktion, Bedarfsoperationsarbeitskräfte weniger, Windgeschwindigkeit (240 

m/min) deshalb hohe Arbeitsproduktivität;

(5) sind die Kosten niedrig: in den gleichen Produkten kann gewählt werden 

angemessene Verteilung einiger Arten Materialien (einschließlich Harz, Faser und Futter), machen sein 

Rekombination, der beste technische und wirtschaftliche Effekt.