Faden-machen wickelndes Kohlenstoff-Faser-Fiberglas-zusammengesetztes Rohr interne Wasseraufbereitung des Zylinder-2.75Inch glatt
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Min Bestellmenge : | 1-10er | Preis : | USD15-USD22.5 |
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Verpackung Informationen : | Normale gewölbte Karton-Verpackung für internationalen Versand | Lieferzeit : | 7 Werktage nach empfangender Auftrags-Zahlung |
Zahlungsbedingungen : | T/T, Paypal, Western Union, L/C | Versorgungsmaterial-Fähigkeit : | Monat 1500pcs |
Herkunftsort: | China | Modellnummer: | 0402 |
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Detailinformationen |
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Maximale Länge von einröhrigem: | 9000mm | Harz-Art: | Thermoset Epoxidharz |
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Maximale Wandstärke: | 50 mm | Das Material: | die Kohlenstofffaser |
Technische Daten: | Entsprechend dem Kundenantrag | Wicklungs-Winkel: | Irgendein anderer Winkel zur machanical Stärkeanforderung |
Markieren: | Faden-gedrehter Schläuche,Carbonfiber-Rohr |
Produkt-Beschreibung
Versorgung Faden-des gedrehten Kohlenstoff-Faser-Rohrs 3k gesponnen, Kohlenstofffaserbeschaffenheit einwickelnd.
Eigenschaften
Kohlenstofffaserverbundwerkstoff mit den Vorteilen des hochfesten, hohen Moduls, niedrige Dichte, Kohlenstoff
Faser hat gewordenes der Hochleistung vom wichtigsten. Kohlenstofffaserverbundwerkstoff hat
gewesen weit verbreitet auf Luftfahrt-, Marine-, Automobil-, Sportausrüstung und anderen Gebieten, sein wichtiges
Eigenschaften sind:
1. Leichtgewichtler, hochfest
Seine Dichte 1,4 1,8 g/cm, ist nur ein Viertel des Stahls, Transport und Installation ist sehr
bequem, verglichen mit den Plastikprodukten, ist seine Stärke Plastikprodukte von dutzende Male, so
bemerkenswerte Eigenschaften ist leichte, hochfeste Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe.
2, Korrosionsbeständigkeit, Antialtern, lange Nutzungsdauer
Kohlenstofffaserprodukte zur Säure, zum Alkali, zum Salz, zu einigen organischen Lösungsmitteln und zu anderer ätzender Abnutzung, auf dem Gebiet
vom Korrosionsschutz hat die unvergleichbare Überlegenheit zu anderen Metallen und hat gute Wasserbeständigkeit
und Alterungsbeständigkeit, so keine Angelegenheit in der ätzenden Umwelt und Schlechtes im Freien, nasse Umwelt
Operation, seine Nutzungsdauer kann mehr als 15 Jahre erreichen.
Spezifikation
Die Oberfläche des Kornes |
Twill 3K |
Effekt der Oberfläche |
Lech, Licht |
Nachbearbeitung |
Bohrgerät, wie Verarbeitung |
Funktion |
Sport, unbemannte Luftfahrzeuge (uavs) |
Kohlenstofffaserwicklung des Formteilprozesses
Wicklungsformteilprozeß wird in der klebenden Lösung des Harzes der ununterbrochenen Faser getränkt (oder des Stoffgurtes, presoak
Garn) auf Wicklung zum Dorn entsprechend bestimmten Regeln und dann, nachdem es kuriert hat und demoulding, erreichen
Produkte. Entsprechend der Fadenwicklung, die körperliche und chemische Zustand bildet, wenn das Harz ist
unterschiedlich, unterteilt in trockene Wicklung, nasse Wicklung und trockene Wicklung der halbtrockenen Wicklung der Wicklung 3 kinds.(1) trockenen
wird durch presoak Gummiverarbeitung presoak Garn angenommen, oder, auf einer Wickelmaschine nach erweichen Sie zu
Wicklung des zähflüssigen Flusses auf den Dorn. Wegen presoak Garns (oder mit) ist eine Berufsproduktion, zu
steuern Sie ausschließlich den Harzgehalt (genau bis 2%) und presoak Garnqualität. Deshalb kann trockene Wicklung
steuern Sie genau die Qualität des Produktes. Trockener Wicklungsprozeß ist die größte Eigenschaft des Hochs
Produktions-Leistungsfähigkeit, Windgeschwindigkeit kann 100 erreichen | 100 m/min, die säubernde Wickelmaschine, Arbeitsgesundheit
Bedingung ist gute, hohe Produktqualität. Das abwärts gerichtete ist Förderanlage ist teuer, Bedarf sich zu erhöhen
in der Garnherstellungsausrüstung also in der Investition ist auch, trockene niedrige interlaminare Scherfestigkeit größer
von den Wicklungsprodukten.
(2) ist die nasse Wicklung der nassen Wicklung Fasergruppe (Garngurt), Kleber, direkt unter Spannungssteuerwicklung
auf den Dorn. Die Vorteile der nassen Wicklung für: (1) 40% preiswerter als trockene Wicklung; (2) das Produkt
hat die gute Luftdichtheit, wegen der Wicklungsspannung, zum von Blasen zusammenzudrücken, der überschüssige Harzkleber
Flüssigkeits- und Fülleabstände; (3) guter Parallelismus der Faseranordnung; (4) die nasse Wicklung, Faserharzkleber
Lösung, kann die Faserabnutzung verringern; 5. hohe Leistungsfähigkeit (bis 200 m/min). Nasse Wicklung bemängelt, wie folgt:
(1) ist Harzabfall große, schlechte Betriebsumgebung; (2) gelatieren Inhalt und Qualität der Fertigware ist
nicht einfach zu steuern; (3) weniger verfügbar für nasse Wicklungsharzvielzahl.
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