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Thermoset Harz-Epoxidfaden-gedrehtes Kohlenstoff-Faser-Rohr 30 Grad-Winkel

Min Bestellmenge : 1-10er Preis : USD15-USD22.5
Verpackung Informationen : Normale gewölbte Karton-Verpackung für internationalen Versand Lieferzeit : 7 Werktage nach empfangender Auftrags-Zahlung
Zahlungsbedingungen : T/T, Paypal, Western Union, L/C Versorgungsmaterial-Fähigkeit : Monat 1500pcs
Herkunftsort: China Modellnummer: 0402

Detailinformationen

Maximale Länge von einröhrigem: 9000mm Harz-Art: Thermoset Epoxidharz
Maximale Wandstärke: 50 mm Das Material: die Kohlenstofffaser
Technische Daten: Entsprechend dem Kundenantrag Wicklungs-Winkel: Irgendein anderer Winkel zur machanical Stärkeanforderung
Markieren:

Faden-gedrehter Schläuche

,

Carbonfiber-Rohr

Produkt-Beschreibung

Versorgung Faden-des gedrehten Kohlenstoff-Faser-Rohrs 3k gesponnen, Kohlenstofffaserbeschaffenheit einwickelnd.

 

 

Eigenschaften
 

Kohlenstofffaserverbundwerkstoff mit den Vorteilen des hochfesten, hohen Moduls, niedrige Dichte, Kohlenstoff 

Faser hat gewordenes der Hochleistung vom wichtigsten. Kohlenstofffaserverbundwerkstoff hat 

gewesen weit verbreitet auf Luftfahrt-, Marine-, Automobil-, Sportausrüstung und anderen Gebieten, sein wichtiges 

Eigenschaften sind:
1. Leichtgewichtler, hochfest
Seine Dichte 1,4 1,8 g/cm, ist nur ein Viertel des Stahls, Transport und Installation ist sehr 

bequem, verglichen mit den Plastikprodukten, ist seine Stärke Plastikprodukte von dutzende Male, so

bemerkenswerte Eigenschaften ist leichte, hochfeste Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe. 
2, Korrosionsbeständigkeit, Antialtern, lange Nutzungsdauer
Kohlenstofffaserprodukte zur Säure, zum Alkali, zum Salz, zu einigen organischen Lösungsmitteln und zu anderer ätzender Abnutzung, auf dem Gebiet 

vom Korrosionsschutz hat die unvergleichbare Überlegenheit zu anderen Metallen und hat gute Wasserbeständigkeit

und Alterungsbeständigkeit, so keine Angelegenheit in der ätzenden Umwelt und Schlechtes im Freien, nasse Umwelt 

Operation, seine Nutzungsdauer kann mehr als 15 Jahre erreichen. 

 

Spezifikation          

 

Die Oberfläche des Kornes

Twill 3K

Effekt der Oberfläche

Lech, Licht

Nachbearbeitung

Bohrgerät, wie Verarbeitung

Funktion

Sport, unbemannte Luftfahrzeuge (uavs)

 

Kohlenstofffaserwicklung des Formteilprozesses

 

Wicklungsformteilprozeß wird in der klebenden Lösung des Harzes der ununterbrochenen Faser getränkt (oder des Stoffgurtes, presoak

Garn) auf Wicklung zum Dorn entsprechend bestimmten Regeln und dann, nachdem es kuriert hat und demoulding, erreichen 

Produkte. Entsprechend der Fadenwicklung, die körperliche und chemische Zustand bildet, wenn das Harz ist 

unterschiedlich, unterteilt in trockene Wicklung, nasse Wicklung und trockene Wicklung der halbtrockenen Wicklung der Wicklung 3 kinds.(1) trockenen

wird durch presoak Gummiverarbeitung presoak Garn angenommen, oder, auf einer Wickelmaschine nach erweichen Sie zu 

Wicklung des zähflüssigen Flusses auf den Dorn. Wegen presoak Garns (oder mit) ist eine Berufsproduktion, zu

steuern Sie ausschließlich den Harzgehalt (genau bis 2%) und presoak Garnqualität. Deshalb kann trockene Wicklung

steuern Sie genau die Qualität des Produktes. Trockener Wicklungsprozeß ist die größte Eigenschaft des Hochs 

Produktions-Leistungsfähigkeit, Windgeschwindigkeit kann 100 erreichen | 100 m/min, die säubernde Wickelmaschine, Arbeitsgesundheit 

Bedingung ist gute, hohe Produktqualität. Das abwärts gerichtete ist Förderanlage ist teuer, Bedarf sich zu erhöhen

in der Garnherstellungsausrüstung also in der Investition ist auch, trockene niedrige interlaminare Scherfestigkeit größer 

von den Wicklungsprodukten.

(2) ist die nasse Wicklung der nassen Wicklung Fasergruppe (Garngurt), Kleber, direkt unter Spannungssteuerwicklung 

auf den Dorn. Die Vorteile der nassen Wicklung für: (1) 40% preiswerter als trockene Wicklung; (2) das Produkt 

hat die gute Luftdichtheit, wegen der Wicklungsspannung, zum von Blasen zusammenzudrücken, der überschüssige Harzkleber

Flüssigkeits- und Fülleabstände; (3) guter Parallelismus der Faseranordnung; (4) die nasse Wicklung, Faserharzkleber 

Lösung, kann die Faserabnutzung verringern; 5. hohe Leistungsfähigkeit (bis 200 m/min). Nasse Wicklung bemängelt, wie folgt:

(1) ist Harzabfall große, schlechte Betriebsumgebung; (2) gelatieren Inhalt und Qualität der Fertigware ist

nicht einfach zu steuern; (3) weniger verfügbar für nasse Wicklungsharzvielzahl.

 

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